Construction
mécanique

Finition mécanique des surfaces

Bartholet Ropeways AG fournit depuis plus de 30 ans des composants de très haute précision en acier inoxydable et en alliages d’aluminium spéciaux pour des produits utilisés dans des procédés sous vide. Dans ces secteurs, la propreté, l’aspect visuel, la durée de vie et la précision dimensionnelle des pièces sont des critères essentiels. Pour répondre à ces exigences, Bartholet met en œuvre des procédés spécifiques:

 

Nous utilisons l’ébavurage, l’arrondissement des arêtes et le décapage automatisés au moyen de machines de ponçage et de brossage afin de préparer les pièces en acier pour le processus de revêtement.

 

Le microbillage au verre permet d’obtenir un aspect métallique élégant, à l’éclat argenté et diffus, ainsi qu’une surface homogène. L’utilisation de billes de très faible granulométrie, de 60 à 200 µm, empêche toute abrasion et garantit le respect des tolérances dimensionnelles. L’effet de consolidation de la surface constitue un avantage supplémentaire, recherché et bénéfique.

 

Le trowalisage, ou tribofinition par vibration, est réalisé à l’aide de bacs vibrants remplis de médias céramiques. Ce procédé permet d’obtenir, sur des pièces en aluminium ou en acier inoxydable préalablement usinées, des surfaces propres, lisses et brillantes, répondant aux exigences les plus élevées en matière de qualité de surface.

 

Pour les pièces en aluminium ou en acier inoxydable, nous proposons le procédé de polissage brillant par polissage aux billes. Ce procédé utilise des billes et des aiguilles dans un bac vibrant. Sur les pièces en aluminium notamment, il permet d’obtenir des surfaces extrêmement fines, avec des valeurs de rugosité très faibles. Le résultat est une surface densifiée, lisse et brillante, répondant aux exigences les plus élevées en matière de qualité et d’esthétique.

 

Grâce au procédé de roulage, les paramètres de surface des pièces tournées peuvent être obtenus de manière reproductible. Bartholet atteint ainsi une qualité de surface Ra inférieure à 0,2, ce qui rend inutile un polissage ultérieur après le chromage.

 

Les pièces en acier inoxydable ou en aluminium peuvent atteindre le niveau de propreté 1 grâce à un nettoyage approfondi et doux dans des bains à ultrasons à 40 kHz et 80 kHz. Ce procédé garantit un résultat brillant et une propreté optimale pour des composants destinés à être utilisés sous vide, notamment dans les domaines des semi-conducteurs et de la technologie médicale.